四川2公分挤塑板模具直销厂家

XPS挤塑板模具介绍：模具采用特殊鱼尾式结构、模唇，模唇采用热油循环控制温度。生产的产品发泡均匀、强度高、良好的尺寸稳定性及耐候性、防潮、不吸水。适用：XPS，模具幅宽250-650mm。产品宽度600-1200mm，厚度20－130mm。流道鱼尾式挤塑板模具模唇采用热油循环控制温度。模具规格150-650mm，如M220、M250、M300、M330、M600，产品宽度300-1400mm，厚度16－150mm。XPS挤塑特定模具，挤塑板模具的流道设计能明显改善原料的流动性，保证生产顺利进行，进而提供高质量的产品。挤塑板模具可以采用耐用不锈钢加热棒分区控制加热。四川2公分挤塑板模具直销厂家

挤塑板模具上模注意事项有哪些？1.上模人员办理出库手续后，对领用模具完好性进行全方面验证，确认符合要求后方可领出模具。2.模具吊装时，必须使用吊环，严禁将水管接头和螺栓当作吊装挂具使用，吊环尺寸必须正确、吊环必须拧紧。深度应大于螺纹直径的1.5倍，吊装过程中人不能位于模具下方。3.模具吊装时，动静模连接紧固板必须连接可靠。4.上模人员根据模具和设备特点，选择压板、助力器、螺栓及垫块、定位圈、扳手等按定置管理要求分类放置在工具车上，推至规定区域。四川2公分挤塑板模具直销厂家挤塑板模具在连续工作过程中容易造成零部件的磨损、润滑剂变质。

挤塑板模具的润滑保养方法有哪些？模具润滑前应将所润滑的部位用洁净的棉纱擦干净，清理铁沫等杂质，然后用工具涂洁净的钠基润滑脂或顶杆润滑剂润滑，以免润滑部位有杂质充当研磨砂影响模具使用精度，润滑时应均匀涂一层薄油膜，特别是靠近成型部位的润滑点要用棉纱将润滑脂渗透后涂一层很薄的钠基润滑脂以免挤出污染塑件。导柱、导套定位锁面的润滑首先应将柱与套定位锁面分别用棉纱擦干净，然后用毛刷蘸少量洁净的润滑脂均匀涂一层油膜。顶杆、顶块、复位杆类润滑应用洁净的毛刷蘸少量洁净的润滑脂均匀涂一层油膜。

怎样选择值得合作的挤塑板模具厂？一、厂家的规模大小对挤塑板模具制造有重要影响，去到一家工厂时，可以很直接地了解到了这个工厂的规模大小了，而进入工厂之后，看到的设备的多少，以及设备陈旧性如何，能不能满足加工的需求，可以走一圈能有了一个大致的了解，厂家的规模看出厂家的生产硬核实力，对于制做挤塑板模具有直接的影响。二、厂家的技术人员和师傅的水平高低，通过在厂里与相关的技术人员和工作师傅交流中，可以得到他们是否有经验，满足公司的产品的挤塑板模具制造，一般来说，一个工厂的技术人员充足，加工师傅工作速度快，可以表现出这个厂家还是有实力的。要定期更换易磨损的挤塑板模具模块。

挤塑板模具使用前必须将模具擦洗干净，并做好下列工作：1.将顶出机构顶出，将导柱、导套、顶出杆、回位杆等活动部位涂加润滑油。2.合模前检查分型面、排气槽、型腔清洁、干净，没有异物，成型部位清洁时要轻轻擦拭，不能划伤成型面。3.空车试模，检查以下部分工作状况：A：模具调试时，应将模具开闭2-3次，确认无误后方可正式调试，调整顶出距时，应从小到大逐渐加大，较后达到要求。严禁顶出距超出设计顶出距，因为这样对模具的损坏是十分严重的。B：模具顶出时应观察各个顶出部分是否同时顶出，如果不同时顶出要停车检查排除。挤塑板模具需定期检查压铸机大杠受力误差，在必要时进行调整。四川2公分挤塑板模具直销厂家

挤塑板模具具有抗蠕变、抗疲劳、耐磨、寿命长的优点。四川2公分挤塑板模具直销厂家

挤塑板模具的保养方法如下：1、保证挤塑板模具的使用寿命，还应定期对挤塑板模具的内部弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。2、挤塑板模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。3、对于批量生产所使用的挤塑板模具模具，应有备份需要，以便轮换生产，保证生产所需。4、冲压人员安装挤塑板模具应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作，不要使用较打硬的金属敲打，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。5、挤塑板模具运送过程中要轻拿轻放，不允许乱扔乱碰，以免损坏模具的刃口和导向。四川2公分挤塑板模具直销厂家